硅墨烯保溫板由無機材料與有機保溫材料復合而成的A(A2)級不燃保溫材料，屬于非水泥基硅鈣復合技術，是目前最新一代保溫材料技術之一。產(chǎn)品通過硅鈣壓制高溫二次發(fā)泡成型機理和獨特的二次發(fā)泡工藝將硅質(zhì)超細無機材料與聚苯乙烯顆粒制成保溫板材，實現(xiàn)低導熱系數(shù)、高韌高強、不燃、低吸水率等卓越性能。通過利用連接件將硅墨烯保溫板置于預制混凝土墻體中，或利用硅墨烯保溫板反打一體化預制、保溫模板一體化現(xiàn)澆等安全、可靠技術，使硅墨烯保溫材料和混凝土主墻體結(jié)合成有機整體，進而實現(xiàn)墻體和保溫同步施工的墻體系統(tǒng)，實現(xiàn)保溫結(jié)構(gòu)一體化，滿足與建筑同壽命的設計要求。有效解決建筑外墻保溫脫落、著火、開裂等問題，既可用于新建建筑，也可用于既有建筑改造，是當前國內(nèi)各地區(qū)主推技術路線之一，尤其適合于防火和節(jié)能要求高的建筑，如超低能耗建筑和近零能耗建筑等。

硅墨烯保溫板優(yōu)勢

A級不燃

采用非水泥基硅鈣復合技術，達到A（A2）級不燃，導熱系數(shù)低，節(jié)能效果好。

高韌高強

內(nèi)置雙層鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)，使材料抗壓抗拉性能優(yōu)異，抗彎抗沖擊性能突出，實現(xiàn)替代外模板與混凝土同步澆筑。

安全可靠

與混凝土墻體無空腔全粘結(jié)，輔以必要錨固措施，實現(xiàn)硅墨烯保溫與結(jié)構(gòu)統(tǒng)一化，有效解決建筑外墻保溫脫落、空鼓問題。

施工周期短

保溫與結(jié)構(gòu)一次澆筑成型，與傳統(tǒng)外墻外保溫系統(tǒng)相比，減少了二次保溫施工等環(huán)節(jié)，有效縮短施工周期。

低吸水率

獨特的二次發(fā)泡和高溫高壓工藝，使得材料更致密，吸水率低、抗裂性能優(yōu)異，避免開裂、脫落、滲水等潛在風險，提高長期耐久性。

施工簡單

與傳統(tǒng)模板工藝相同，但施工工序簡單便捷、容易操作。可實現(xiàn)1.2m×3.0m及以上大尺寸規(guī)格，拼縫更少。

環(huán)境友好

生產(chǎn)過程中無污染物排放，生產(chǎn)廢料100%循環(huán)利用，不使用水泥等高能耗原材料，且原材料不含甲醛、有害VOC等，綠色低碳環(huán)保，室內(nèi)環(huán)境應用更放心。

保溫與結(jié)構(gòu)一體化

硅墨烯保溫板可滿足熱雨循環(huán)可達160次以上，耐凍融循環(huán)可達80次以上，遠高于國家規(guī)定，保溫材料與墻體機構(gòu)融為一體，真正達到保溫與建筑墻體同壽命的目的。

硅墨烯保溫板性能指標

硅墨烯集成反打?qū)Ｓ帽匕逍阅苤笜?span>

項目	指標
干密度，kg/㎡	180-230
抗壓強度，MPa	≥0.30
抗拉強度（垂直于板面方向）（MPa）	≥0.20
保溫板與混凝土的拉伸粘結(jié)強度（MPa）	≥0.20，且破壞面在保溫層內(nèi)
體積吸水率（%）	≤10.0
導熱系數(shù)（25℃）【W/m·K*】	≤0.055
干燥收縮率（%）	≤0.3
燃燒性能級別	A(A2)級
軟化系數(shù)	≥0.8

硅墨烯保溫板適用場景

1、硅墨烯線條

采用與硅墨烯保溫板相同的原材料，通過加溫加壓等工藝成型，具有A（A2）級不燃性能的外墻裝飾線條，可用于建筑陰陽角及立面，與外墻保溫結(jié)構(gòu)一體化安裝，兼顧保溫裝飾功能。

2、硅墨稀保溫板

實現(xiàn)高韌高強、不燃A（A2）級、低吸水率等卓越性能。可實現(xiàn)保溫結(jié)構(gòu)一體化，更安全、更可靠的建筑保溫構(gòu)造，創(chuàng)造與建筑同壽命的保溫系統(tǒng)。

3、硅墨烯保溫裝飾一體板系統(tǒng)

硅墨烯保溫材料加表面噴涂材料，或采用造型硅膠模具噴涂彩色砂漿、填料、置網(wǎng)、微孔發(fā)泡、模壓成型，帶有裝飾紋理的保溫板。

4、硅墨烯保溫與結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)（免拆模）

主要用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工時作為外側(cè)的模板使用，與混凝土結(jié)構(gòu)一次性澆筑連接，永久免拆除，亦可在保溫結(jié)構(gòu)一體化的樓板、陽臺板等處的制作時作為底模板應用。

5、硅墨烯保溫與結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)（反打PC）

以硅墨烯保溫板作為預制構(gòu)件保溫材料，在預制混凝土構(gòu)件澆筑前將其置于預制構(gòu)件生產(chǎn)的模臺底部，再于其上布置預制構(gòu)件的內(nèi)置鋼筋、連接件等，按反打工序一次澆筑混凝土而制成的反打集成保溫裝配式預制構(gòu)件。

硅墨烯保溫與結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)介紹

通過利用連接件將保溫材料置于預制混凝土墻體中，或利用保溫板反打一體化預制、保溫模板一體化現(xiàn)澆等安全、可靠技術，使保溫材料和混凝土主墻體結(jié)合成有機整體，進而實現(xiàn)墻體和保溫同步施工的墻體系統(tǒng)。按照系統(tǒng)構(gòu)造分為：硅墨烯保溫與結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)（免拆模）和硅墨烯保溫與結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)（反打PC）。

1、硅墨烯保溫與結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)（免拆模）

系統(tǒng)介紹

以聚苯乙烯顆粒為骨料，采用特有的硅質(zhì)材料通過專用的設備進行混合、裹殼、內(nèi)嵌雙層熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)、加熱微孔發(fā)泡模壓成型并經(jīng)養(yǎng)護，再通過修邊等工藝制成的具有不燃特性的保溫板材。主要用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工時,作為外側(cè)的免拆模板使用，亦可在保溫結(jié)構(gòu)一體化的反打墻板、樓板制作時作為底模板應用。

硅墨烯保溫與結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)（免拆模）是以硅墨烯保溫板作為建筑外墻外模板建設過程中將其與混凝土結(jié)構(gòu)一次澆筑成型，永久性免拆,形成保溫與結(jié)構(gòu)主體的一體化；外表面由抹面層、飾面層構(gòu)成的外墻外保溫系統(tǒng)的總稱。

硅墨烯保溫與結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)基本構(gòu)造（免拆模）

硅墨烯保溫與結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)基本構(gòu)造（免拆模）					構(gòu)造示意圖
現(xiàn)澆保溫墻體			防護層
①現(xiàn)澆混凝土外墻	②保溫模板	③錨固件	④抹面膠漿夾有玻纖網(wǎng)	⑤飾面層

系統(tǒng)優(yōu)勢

A級不燃

系統(tǒng)采用A（A2）級不燃防火的硅墨烯保溫材料，杜絕引發(fā)火災的隱患。

高韌高強

內(nèi)置雙層鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)，使材料抗壓抗拉性能優(yōu)異，抗彎抗沖擊性能突出，實現(xiàn)替代外模板與混凝土同步澆筑。

安全可靠

系統(tǒng)與混凝土墻體無空腔全粘結(jié)，輔以必要錨固措施，有效解決外墻保溫脫落、空鼓問題。

施工周期短

保溫與結(jié)構(gòu)一次澆筑成型，與外保溫系統(tǒng)相比，減少了二次保溫施工等環(huán)節(jié)，有效縮短施工周期。

硅墨烯保溫與結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)（免拆模）系統(tǒng)性能要求

項目		指標
系統(tǒng)耐候性	外觀	不得出現(xiàn)空鼓、剝落或脫落、開裂等破壞，不得產(chǎn)生裂縫、出現(xiàn)滲水
	拉伸粘結(jié)強度（MPa)	≥0.20，且破壞部位應位于保溫層內(nèi)
耐凍融性		60次循環(huán)后，試件應無空鼓、剝落、無可見裂縫。 拉伸粘結(jié)強度≥0.20MPa，破壞部位應位于保溫層內(nèi)。
抗沖擊性	建筑物首層墻面及門窗口等易受碰撞部位	10J級
	建筑物二層及以上墻面	3J級
吸水量（浸水24h）（g/㎡）		≤500
抹面層不透水性		2h不透水
防護層水蒸氣滲透阻		符合設計要求
錨固件與保溫模板的反向拉拔力（kN)		尾盤直徑	60mm	≥3.2
			80mm	≥4.5
			100mm	≥5.0
錨固件與保溫模板的局部承壓力（kN)		錨桿直徑	6mm	≥2.2
			8mm	≥2.8
			10mm	≥3.2
		套桿直徑	20mm	≥5.0
錨固件與混凝土的抗拔承載力（kN)		錨桿直徑	6mm	≥9.0
			8mm	≥12.0
			10mm	≥15.0

2、硅墨烯保溫與結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)（反打PC）

系統(tǒng)介紹

硅墨烯預制混凝土反打集成保溫墻體構(gòu)件是以硅墨烯集成反打?qū)Ｓ帽匕遄鳛轭A制構(gòu)件保溫材料，在預制混凝土構(gòu)件澆筑前將其置于預制構(gòu)件生產(chǎn)的模臺底部，再于其上布置預制構(gòu)件的內(nèi)置鋼筋、預埋件等，按反打工序一次澆筑混凝土而制成的反打集成保溫裝配式預制構(gòu)件。

以硅墨烯集成反打?qū)Ｓ帽匕遄鳛榈啄＃∠嗽袏A心保溫預制構(gòu)件中的外頁板與相關連接件，優(yōu)化構(gòu)件結(jié)構(gòu)組成，精減夾心保溫預制構(gòu)件制作工序流程，減少原材料使用量，降低建筑物荷載，對促進裝配式建筑的推廣應用與節(jié)能減排具有積極促進作用。

硅墨烯保溫與結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)基本構(gòu)造（反打PC）

硅墨烯保溫與結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)基本構(gòu)造（反打PC）					構(gòu)造示意圖
預制反打保溫墻板			防護層
①預制混凝土外墻	②保溫模板	③錨固件	④抹面膠漿夾有玻纖網(wǎng)	⑤飾面層

系統(tǒng)優(yōu)勢

降低構(gòu)件成本

取消原有結(jié)構(gòu)中的混凝土外頁板（60mm厚），節(jié)約構(gòu)件原材料用量，降低構(gòu)件采購成本。

簡化工藝流程

采用反打技術大幅節(jié)約預制構(gòu)件制作工藝流程與制作周期，提高施工效率。

減輕建筑荷載

取消原工藝中混凝土外頁板（60mm厚），降低構(gòu)件自重；同時由于構(gòu)件自重減輕，進一步減少主體結(jié)構(gòu)（含基礎）的材料用量。

便于安裝維修

相對于傳統(tǒng)夾心保溫預制構(gòu)件而言，采用反打技術生產(chǎn)的外墻構(gòu)件安裝、維護更為便捷。

硅墨烯保溫與結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)（反打PC）系統(tǒng)性能要求

項目		指標
系統(tǒng)耐候性	外觀	不得出現(xiàn)空鼓、剝落或脫落、開裂等破壞，不得產(chǎn)生裂縫、出現(xiàn)滲水
	拉伸粘結(jié)強度（MPa)	≥0.20，且破壞部位應位于保溫層內(nèi)
耐凍融性		60次循環(huán)后，試件應無空鼓、剝落、無可見裂縫。 拉伸粘結(jié)強度≥0.20MPa，破壞部位應位于保溫層內(nèi)。
抗沖擊性	建筑物首層墻面及門窗口等易受碰撞部位	10J級
	建筑物二層及以上墻面	3J級
吸水量（浸水24h）（g/㎡）		≤500
抹面層不透水性		2h不透水
防護層水蒸氣滲透阻		符合設計要求
錨固件與保溫模板的反向拉拔力（kN)		尾盤直徑	60mm	≥3.2
			80mm	≥4.5
			100mm	≥5.0
錨固件與保溫模板的局部承壓力（kN)		錨桿直徑	6mm	≥2.2
			8mm	≥2.8
			10mm	≥3.2
		套桿直徑	20mm	≥5.0
錨固件與混凝土的抗拔承載力（kN)		錨桿直徑	6mm	≥9.0
			8mm	≥12.0
			10mm	≥15.0

硅墨烯保溫裝飾一體板系統(tǒng)

系統(tǒng)介紹

硅墨烯保溫裝飾一體板墻體保溫系統(tǒng)是由硅墨烯保溫裝飾復合板、膠黏劑、專用錨栓及固定卡件、填縫材料和密封膠等組成，可以通過粘貼加錨固的形式，固定于建筑外墻外側(cè)，與基層墻體采用膠黏劑粘結(jié)，并采用專用錨栓及固定卡件固定，經(jīng)板縫密封處理形成的保溫構(gòu)造系統(tǒng)。無需進行絕熱層、防潮層、保護層、防腐層及裝飾層的分項施工，一次施工就能實現(xiàn)對建筑物的保溫、節(jié)能、防護和裝飾等功能。

一體板系統(tǒng)效果圖

系統(tǒng)優(yōu)勢

表里如一，性能更穩(wěn)定

有機材料和無機材料實現(xiàn)主要指標的均衡協(xié)調(diào)，具有保溫、節(jié)能、防護和裝飾等功能。

輕裝上墻，安裝更便捷

無面板體系減去的是負重，省略的是工料，得益的是環(huán)境和投資。即可用于新建建筑又可用于既有建筑翻新改造。

環(huán)環(huán)相扣，系統(tǒng)更安全

內(nèi)置配筋設計給系統(tǒng)機械錨固提供了由內(nèi)而外的鏈接方式，材料自身的強度使得單點錨固力測試值高于行標數(shù)倍，保障了系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。

內(nèi)外兼修，應用更豐富

一個優(yōu)質(zhì)材料所承擔的使命，不僅在于讓建筑成功落地，更重要的是外觀質(zhì)感的提升、性能的優(yōu)化，讓建筑體獲得煥然一新的變化。

硅墨烯保溫裝飾一體板系統(tǒng)性能指標

項目		性能指標
性能單位面積質(zhì)量，kg/m2		≤ 20
外觀		顏色均勻一致無破損
面板與保溫板拉伸粘 8mm~10mm 結(jié)強度，MPa	原強度	≥ 0.10，破壞界面應位于保溫層
	浸水后	≥ 0.10，破壞界面應位于保溫層
	凍融后	≥ 0.10，破壞界面應位于保溫層
不透水性		面板內(nèi)側(cè)無水滲透
抗彎荷載，N		不小于板材自重
復合板芯材燃燒性能分級		A (A2) 級
放射性核素限量	內(nèi)照射指數(shù) IRa	≤ 1.0
	外照射指數(shù) Ir	≤ 1.0

注：金屬面板不檢驗不透水性；用于室內(nèi)時檢測放射性核素限量。

• 上一個：夏熱冬冷地區(qū)建筑圍護結(jié)構(gòu)低碳發(fā)展論壇（湖北站）于武漢隆重召開
• 下一個：上海圣奎塑業(yè)有限公司企業(yè)介紹